在工业流体系统中，保持稳定的压力控制对于系统安全运行至关重要。减压阀可将较高的进口压力降低并稳定在需求的较低水平，并在出口压力变化时响应压力变化以保持或控制所需的系统压力。
基本部件
- 加载机构
- 传感机构
- 控制机构
传感机构的作用是通过感应减压阀出口压力变化，来调节提升阀芯的升降。传感机构主要有膜片和活塞两种类型。膜片通常用于低控制、压力敏感的半导体高纯应用。飞托克哈氏合金膜片压力传感机构，可确保优异的灵敏度和设定点压力稳定性。活塞传感机构由于 O 形圈密封的限制无法用于高纯度应用场景，但能承受更高的压力，适用于比膜片承受力更高的压力环境。活塞传感机构抗压力峰值破坏的能力也较强，而且行程短，因此能最大限度的延长使用寿命。
控制机构的作用是实际执行将高进口压力降低为低出口压力。控制机构的主要部件为提升阀芯。提升阀芯通过朝向或远离阀座方向的运动，调节介质在减压阀中的流通面积，以实现将介质压力减小至所需的出口压力。在膜片式减压阀中，根据提升阀芯是否与膜片连接，可以将减压阀分为自由阀芯（Free Poppet）和联结隔膜（Tied Diaphragm）两种结构类型。在自由阀芯结构中，提升阀芯仅在出口压力等于或低于设定压力时与膜片接触。与自由阀芯结构不同，联结隔膜式减压阀的提升阀芯与膜片机械连接，当出口压力超过设定压力时，膜片向上收缩，进而拉动提升阀芯向上运动，从而实现阀门的主动关断，提高系统密封和安全性。此外，飞托克联结隔膜式减压阀浸润区域采用无螺纹和弹簧设计，提高了管路清洁度，适用于超高纯应用。
减压阀工作原理
减压阀工作过程中三个基本部件共同作用，以实现系统压力控制。传感机构感应进口压力（Fi）和出口压力（Fo），与来自加载机构的加载力（Fs）达到平衡，即 Fi+Fo=Fs。当进口压力（Fi）降低时，由于向下的加载力（Fs）不变，会推动提升阀芯向远离阀座的方向运动，导致流通面积增大介质流速降低，使出口压力（Fo）升高以重新达到平衡。所以减压阀能使出口压力在一定范围内维持稳定
减压阀与背压阀
背压阀与减压阀具有相似的工作原理，即都是平衡系统介质向上的作用力和加载机构向下的加载力。
背压阀与减压阀的区别主要在应用工况：减压阀控制阀后压力，而背压阀控制阀前压力。通常，减压阀被安装在管路开始端，通过感应出口压力并控制自身下游压力来控制流向工艺的压力。与减压阀不同，背压型主要安装在管路末端，通过感应进口压力并控制来自上游的压力来控制来自工艺的压力。